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Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2025-10-15 origine:Propulsé
Chez IDO Technology, l'innovation est motivée par une constante : les besoins de nos clients. Nous nous engageons à fournir des solutions d'automatisation personnalisées et des équipements non standard qui permettent aux fabricants d'atteindre une efficacité, une flexibilité et une qualité supérieures.
Plus tôt cette année, l'un de nos principaux partenaires dans le secteur des lignes de production de machines à laver nous a contacté avec une demande urgente : améliorer encore la vitesse de production et s'adapter plus efficacement à la fabrication multi-modèles en petits lots.
En réponse, IDO a rapidement constitué une équipe R&D dédiée pour mener des recherches sur site et optimiser les processus. En se concentrant sur les défis de production réels (vitesse de cycle limitée, faible compatibilité et maintenance complexe), nos ingénieurs ont lancé une nouvelle vague d'innovation qui a conduit à la création de la machine intégrée de pliage en Z et de sertissage de verrouillage de nouvelle génération, qui entre maintenant dans la phase finale avant la validation sur le terrain.
Le nouveau système étend sa plage de pièces réglables de 40 mm (450 à 490 mm) à un impressionnant 130 mm (450 à 580 mm).
Cette avancée permet une commutation rapide entre plusieurs spécifications de produits, offrant une flexibilité exceptionnelle pour la production en petits lots ou multimodèles, aidant ainsi les clients à réduire leurs investissements en équipements et à accroître l'agilité globale de la fabrication.
Grâce à la mise à niveau du système de coordination électromécanique et des algorithmes de contrôle, le cycle de production a été réduit de 20 secondes à seulement 12 secondes.
Le résultat : une augmentation de 40 % de l'efficacité de la production, une augmentation de la capacité totale de la ligne et une réduction des délais de livraison – un véritable bond en avant dans les performances de fabrication intelligente.
L'architecture modulaire nouvellement développée permet aux trois unités clés (serrage, bridage et rivetage) de fonctionner indépendamment mais de manière synchrone.
Cette structure minimise les interférences, réduit le risque de panne et simplifie considérablement la maintenance, garantissant une stabilité opérationnelle à long terme et une disponibilité fiable dans l'atelier de production.
La machine intégrée de bridage et de rivetage de nouvelle génération optimise non seulement la production de tambours de machine à laver, mais établit également une nouvelle référence en matière de conception d'équipements intelligents, rapides et adaptables dans l'industrie de la fabrication d'appareils électroménagers.
Cette réalisation reflète l'expertise approfondie d'IDO Technology en matière de conception mécanique de précision, d'intégration de systèmes et de solutions de lignes de production automatisées.
À l’avenir, nous continuerons à travailler en étroite collaboration avec nos partenaires, pour progresser vers un avenir manufacturier plus intelligent, plus flexible et de meilleure qualité – ensemble.
