Ligne de four à bitume pour l'assemblage de la cuve du lave-vaisselle : spécifications techniques, caractéristiques de sécurité et procédures de fonctionnement manuelles pour l'assemblage de la cuve

Introduction aux spécifications techniques, aux dispositifs de sécurité et aux procédures d'exploitation manuelles de la ligne de fours à bitume pour lave-vaisselle ensemble de baignoire

a) Spécifications des matériaux applicables :

Ø Ensemble de baignoire : les dimensions détaillées sont soumises aux dessins et aux objets réels fournis par la partie A ;

Ø Bitume : Les dimensions détaillées sont soumises aux dessins et aux objets réels fournis par la partie A ;

b) Principales exigences techniques de l'équipement :

Ø Temps de cycle de production de cette ligne de four : ≤60 s ;

Ø Taux de qualification : ≥99% ;

Ø Pendant le processus de production, le bitume doit être uniformément cuit à la surface de l'ensemble de la cuve et il ne doit y avoir aucun défaut causé par la cuisson ;

Ø Processus d'exploitation : chargement manuel (montage cuve, bitume) - convoyage – cuisson du bitume - convoyage – déchargement manuel ;

Ø Sécurité de l'équipement : fonctionnement à double bouton, équipé d'un bouton d'arrêt d'urgence et d'une alarme de sécurité ;

Ø Nombre d'opérateurs : 3 personnes.

c) Principales fonctions et procédures de travail :

Ø La fonction est de cuire le bitume jusqu'à l'ensemble de la cuve ;

Ø La machine spéciale est actionnée manuellement par 3 personnes, plaçant manuellement l'ensemble de la cuve, collant le bitume et le transportant vers la section de cuisson automatique ;

Ø Processus de fonctionnement : Démarrez l'équipement, placez manuellement l'ensemble de la cuve sur la table d'assemblage, collez le bitume puis transportez-le vers le tunnel de cuisson pour démarrer la cuisson. Enfin, l'ensemble de la cuve cuite sera transporté à travers la chaîne de plaques. Déchargez manuellement l’ensemble de la cuve.

Convoyeurs auxiliaires

a) Principales fonctions et procédures de travail :

Ø Convoyeur entre la machine de distribution de mastic adhésif et la machine à coudre les rouleaux : convoyeur à bande

Ø Convoyeur entre la machine à sertir les rouleaux, le support d'étanchéité et la machine à clincher la cuve, et le cadre de renfort et la machine à clincher la cuve : convoyeur à rouleaux non motorisé, avec une différence de hauteur aux 2 extrémités, afin que le produit puisse se déplacer directement sur le convoyeur.

Ø Afin de répondre aux besoins d'aménagement sur site, la longueur des convoyeurs auxiliaires doit être déterminée selon le plan d'implantation.