Ligne de production de soutien à l'administration

a) Spécifications de matériau applicables:

Ø Support d'étanchéité: 0,4 mm (SUS304 / BA), les dimensions détaillées sont soumises aux dessins et objets réels fournis par la partie A;

b) principales exigences techniques:

Ø Temps de cycle de production: ≤ 60s;

Ø Taux de qualification: ≥98%;

Ø Pendant le processus de production, toutes les surfaces doivent être lisses et exemptes de défauts tels que les larmes, les rides, la déformation et la distorsion;

Ø La taille et la forme du cadre d'étanchéité répondent aux exigences de dessin;

Ø Processus de fonctionnement: alimentation manuelle (bobine en acier inoxydable est placée sur le rack de tension et de détente) - Guide manuel alimentation dans la machine de formation - commencez à travailler (scellé du support) - déchargement manuel;

Ø Sécurité de l'équipement: opération à double bouton, équipée d'un bouton d'arrêt d'urgence, de clôture, de protection contre le réseau et d'alarme de sécurité;

Ø Nombre d'opérateurs: 1 personne.

c) Fonctions principales et procédures de travail:

Ø Fonction: pour produire le support d'étanchéité à partir de la bobine en acier inoxydable;

Ø La machine est en fonction manuelle. Placer manuellement la bobine en acier inoxydable et former automatiquement le support d'étanchéité;

Ø Processus de fonctionnement: Premièrement, la bobine en acier inoxydable à traiter est placée sur le rack de tension et est introduite dans la machine de formation par guidage manuel; Grâce au roulement du moulage à rouleau de la machine de formation, la bande est progressivement roulée dans la forme du produit et entre dans la machine à poinçonner. Dans la zone de punch, la pièce est entaillée en fonction des exigences du processus, et le produit progresse dans le mécanisme de flexion. Lorsque la longueur du produit semi-fini sous le mécanisme de flexion atteint la longueur requise, le matériau perforé est coupé et le filet est également formé. Après cela, le mécanisme de déburriage polir automatiquement l'incision, puis la machine à flexion la plie en une forme U. Le cylindre pousse la pièce pour décharger, puis il est retiré manuellement et placé sur le véhicule de support d'étanchéité pour une utilisation ultérieure.

Équipé de deux véhicules de soutien à l'étanchéité.